ホワイトカーボンブラックの主な種類と区別

ホワイトカーボンブラックは、製造プロセスに基づいて主に 2 つの主要なカテゴリに分けられ、性能、用途、コストに大きな違いがあります。

沈殿シリカ：

製造工程：原料として石英砂（またはケイ酸ナトリウム）とソーダ灰（または硫酸、塩酸、二酸化炭素）を用い、高温溶融、溶解、沈殿反応、濾過、洗浄、乾燥、粉砕などの工程を経て製造されます。簡単に言えば、酸性条件下でケイ酸塩溶液から二酸化ケイ素を沈殿させる方法です。

特徴:

• より大きな粒子サイズ: 一次粒子は通常 10 ～ 40 nm の範囲です (ただし、より大きな二次粒子に凝集する傾向があります)。
• 中比表面積：通常100～200 m²/g程度
• 中程度の油吸収: 油吸収能力はヒュームドシリカほど強くありません。
• 純度が比較的低い: 少量の不純物が含まれている可能性があります。
• 下部構造: 粒子の凝集によって形成される鎖状構造は、ヒュームドシリカよりも発達していません。
• 低コスト: 最も広く使用され、生産量が最も多いシリカの種類です。

フュームドシリカ:

製造プロセス：四塩化ケイ素（またはオルガノシラン、シロキサン）を原料として使用します。水素酸素炎中での高温加水分解によりシリカ微粒子が生成され、瞬時にナノサイズの粒子に凝縮されます。最終製品は、凝集および脱酸処理を経て得られます。

特徴:

• 極めて小さい粒子サイズ: 一次粒子は通常 7 ～ 40 nm の範囲で、分散性が良好です。
• 非常に高い比表面積: 通常 100 ～ 400 m²/g (またはそれ以上)。これは、沈殿シリカと区別するための最も重要な指標の 1 つです。
• 非常に高い油吸収性: 非常に顕著な増粘効果とチキソトロピー効果を示します。
• 非常に高い純度: SiO₂ 含有量は通常 99.8% 以上で、不純物は極めて少ないです。
• 高構造: 粒子が十分に発達した三次元ネットワーク構造を形成し、優れた補強効果をもたらします。

シリカの用途 ゴム産業（主な用途）：

タイヤ：グリーンタイヤの重要な補強充填材として、特に沈降シリカが重要な役割を果たします。タイヤの転がり抵抗を大幅に低減し、燃費向上、ウェットグリップ（滑り止め性能）の向上に貢献し、カーボンブラックに代わるタイヤの高性能化と環境配慮を実現する中核材料です。

タイヤ以外のゴム製品：靴底（耐摩耗性、滑り止め、軽量化）、ホース、テープ、シール、制振材などに使用され、補強性、耐摩耗性、加工性向上などの効果があります。沈降シリカとフュームドシリカの両方が使用されています。

ゴム用エコパワー沈降シリカ（粉末、粒状、マイクロパール）

エコパワー高分散性シリカ（粒状、マイクロパール）

シリカ 使用済み シリコンゴムの場合:

フュームドシリカは、シリコーンゴム（高温加硫型（HTV）と室温加硫型（RTV）の両方）の主な強化用充填剤です。シリコーンゴムに優れた機械的強度、高い透明性（透明ゴムには重要）、耐熱性、電気絶縁性を与えます。

エコパワーシリカ配合シリコーンゴム（SAIシリーズ）

歯磨き粉に使用されるシリカ：

沈降シリカは、歯磨き粉に最も多く使用されている研磨剤および増粘剤です。穏やかな洗浄力を与えると同時に、ペーストの質感を安定させ、相分離を防ぎます。

エコパワー 歯用グレードシリカ

シリカの用途 コーティング、インク、接着剤：

フュームドシリカは、沈降防止剤、増粘剤、チキソトロピー剤として広く使用されています。顔料の沈降を効果的に防止し、塗布性（タレ防止）を向上させ、保存安定性を高めます。

農薬や獣医薬に使用されるシリカ：

有効成分を均一に分散させ、固結を防ぎ、流動性（流動助剤）と懸濁性を向上させるための担体または補助剤として使用されます。

製品タイプ： フレコシル300高吸油シリカ

食品業界で使用されるシリカ:

固結防止剤（例：粉末食品、調味料、粉乳などの固結防止）、流動性向上剤、清澄化剤（例：ビール、ジュースのろ過）として使用されます。食品グレードの基準を満たすホワイトカーボンブラック（主に沈降シリカ）を使用する必要があります。

プラスチックに使用されるシリカ

カスタマイズ サービスはリクエストに応じて利用可能です。詳細については、Ecopower チームにお問い合わせください。