Ｃ５石油樹脂 １ は、Ｃ ５ 炭化水素樹脂 ３ としても知られ、粘度調整剤としてますます重要になっている。その中で、最も一般的な用途は、ホットメルト接着剤、感圧接着剤、ゴムタイヤ産業です。石油樹脂は、ホットメルト接着剤、感圧接着剤、ゴムタイヤへの使用に適している。スチレン系ブロック共重合体（SIS、SBS、SEBS、SEPS）、天然ゴム、合成ゴム、EVAなどとの相溶性に優れています。また、テルペン、ロジン、およびそれらの誘導体などの天然増粘樹脂との良好な相溶性も示し、接着性能のさまざまな向上につながります [10]。 近年、C5石油樹脂は、その高い剥離接着強度、速い初期タック、安定した接着性能、適度な溶融粘度、良好な耐熱性、ポリマーマトリックスとの優れた相溶性、および低粘度性により、徐々に天然増粘樹脂に取って代わりつつあります。コスト 接着剤システムにおける C5 石油樹脂の特徴は次のとおりです。 流動性が良好で、基材材料の濡れ性が向上します。 粘着性に優れ、初期タック性に優れています。 耐老化性に優れています。 凝集力と剥離強度の最適なバランス。 明るい色。 透明、低臭、低揮発性。 商品一覧 アイテム 軟化点 (℃) カラー・ガードナー 酸価 (Mg KOH/g) 比重 (20/20℃) 溶融粘度 (BRF、@200°C、cps) 試験方法 ASTM E 28 ASTM D 1544 ASTM D 974 ASTM D 71 ASTM D 3236 HC 5100 95-105 #3-5 ≤1.0 0.92-0.99 最大200 HC 52100A 95-105 #3-5 ≤1.0 0.92-0.99 最大200 DCPD樹脂 95-120 #0-3 ≤0.05 0.92-0.99 最大170 HC5090 85-95 #4 ≤1.0 0.92-0.99 最大200 HC 52100 100-105 #3-4 ≤1.0 0.92-0.99 最大250

Ecopowr の新素材は、道路標識ペイント用に設計された特別な ロジン樹脂 製品、R105 を発売しました。このロジン樹脂は、その独自の技術的魅力により、道路標識塗料に全く新しい変化をもたらします。 〈4〉ホットメルト路面標示用ロジン樹脂〈5〉R105は、特殊な化学構造を持ち、路面標示用塗料として優れた密着力と接着強度を発揮します。路面にしっかりと密着し、マーキングの耐久性と安定性を確保します。厳しい気象条件や複雑な道路環境に直面しても、R105 は安定した性能を維持し、道路標識を長期間保護します。 仕様 テスト項目 R105 外観と色 2-4 軟化点 (R&B) 103-107 酸価(mg KOH/g) ≤20 ベンゼンへの溶解度(1:1) クリア R105ロジン樹脂光沢性、耐水性にも優れています。マーキングの光沢を高めて視認性を高め、夜間走行の安全性を向上させます。さらに、R105 は水の浸透を効果的に防ぎ、湿気の多い環境でもマーキングの耐久性を高め、鮮明なラインを維持します。 さらに、R105 ロジン樹脂は充填機能と増粘機能を備えています。道路標識ペイントの小さな穴を埋めて、表面をより滑らかにします。さらに、R105 は塗料の粘度を高め、塗布中の均一性と安定性を確保し、塗料の損失や垂れを防ぎます。[61]。 R105 ロジン樹脂は、優れた耐食性、絶縁性、接着性も示します。マーキングの腐食や損傷を効果的に防ぎ、マーキングの寿命を延ばします。さらに、R105 の絶縁特性は電気設備を保護し、道路標識の安全性を高めます[63]。 R105 ロジン樹脂は、その優れた性能と多用途性により、路面標示塗料の分野で技術的に人気のあるものとなっています。マーキングの密着性、光沢性、防水性を向上させるだけでなく、充填、増粘、防食、絶縁の機能も備えています。 R105 ロジン樹脂を使用することにより、道路標識塗料は現代の交通需要をより適切に満たし、安全でスムーズな運転を保証します。 R105 ロジン樹脂が道路標示塗料の分野で一層の役割を果たし、都市交通の発展にさらに貢献することを期待しています。

Crosile® 792 アミノエチルアミノプロピルトリメトキシシラン は、水または有機溶媒溶液から塗布することも、ブレンド樹脂に直接添加することもできます。水およびアルコールとよく混合し、芳香族溶媒に適度に溶けます。ただし、脂肪族溶媒への溶解度は低いです。[3]。 クロジル® 792 は水中で重合するため、使用直前に溶液を調製する必要があります。ゲル化を防ぐには、シランを逆に加えるのではなく、水に加えます。酢酸で水溶液​​の pH を約 4 に調整すると、溶液の安定性が向上します。有機溶媒の希釈溶液も可能ですが、アルコールと芳香族溶媒が最適です。ただし、アルデヒド、ケトン、酸、エステル、塩化アルキルの使用は避けてください。有機溶媒に水を含む溶液は、シランの水溶液と比較して安定性をわずかに向上させるだけです。 Crosile® 792 トリメトキシ[3-[(2-アミノエチル)アミノ]プロピル]シラン ほとんどの熱硬化性樹脂の硬化に使用される典型的な高温サイクル下で効果的に硬化します。適切な硬化は通常、樹脂/ガラス積層品の硬化または成形中に行われます。布地または表面処理の場合、効果を得るには通常、シランを乾燥させるだけで十分です。ただし、最適な性能を得るには、130°C 以上で 3 ～ 5 分間硬化することをお勧めします。加工段階によっては 130°C を超える温度にさらされることは、耐湿性を最大限に高めるために非常に重要です。

コーティング産業では、コーティング膜内に均一な分布を達成するために顔料または充填剤が添加され、微細な粗い表面が作成されます。表面粒子が大きいほど微細粗さが大きくなり、光沢が低下します。マットコーティングの製造では、沈降炭酸カルシウムやタルクなどの軽量素材が大量に使用されることが多く、臨界顔料体積濃度を超え、レイヤリングや固着などコーティング膜の物性不良などの問題が発生します。マット剤を使用すると、これらの問題を防ぐことができます。 マット剤は有機系と無機系に分類されますが、無機系マット剤としてはホワイトシリカが代表的です。 この記事は、溶剤ベースの木材コーティングにおけるホワイトシリカ艶消し剤の適用に焦点を当てています。 ハイソリッドコーティング ハイソリッドコーティングは固形分が高く、揮発性溶媒が少ないため、マット剤の使用量と粘度が増加します。マット剤の粒子サイズは非常に重要であり、乾燥膜厚に基づいて選択する必要があります。粒子サイズの小さいマット剤を選択すると、マット効果が低く、消費量が多くなり、蓄積、白化、透明性の低下などの問題が発生する可能性があります。一方、より大きな粒径のマット剤を選択すると、望ましいマット効果を達成しながら、触感の要件を満たすことができます。 クリアワニス 透明ワニスは主に表面に光沢を与えるために使用されます。マットクリアワニスはマット剤を添加することで拡散反射を実現します。マット剤の投与量を決定する際には、効率、粒子サイズ、透明性、沈降防止特性、分散性、表面の感触などの要素を考慮する必要があります。コーティング用マット剤のホワイトシリカ含有量は 95% 以上である必要があり、沈降や詰まりを防ぐためにワックス処理が推奨されます。ワックス処理は、溶剤ベースのコーティングシステムとの適合性を高め、耐傷性を向上させ、フィルムの滑りを高めますが、艶消し効率と透明性がわずかに低下する可能性があります。 カラーペイント カラーペイントシステムでは、顔料やその他のフィラーがつや消し効果をもたらしますが、過剰に使用すると、コーティングの機械的特性や耐候性が損なわれる可能性があります。ホワイトシリカマット剤の導入は、適切に選択されれば、高価な気相プロセスマット剤の一部を部分的に置き換えることができ、コストを大幅に削減しながら製品の品質要件を満たします。 おすすめ商品 シリカ

ECOPOWER Silan Crosile® 792 は、プラスチック、樹脂、エラストマーの ジアミノ官能性カップリング剤 として機能する反応性化学物質です。この化合物には、ジアミノ官能基とトリエトキシシリル無機基の両方が含まれています。その主な目的は、ポリマーと無機材料の間の結合を促進し、最終的に最終製品の機械的特性を向上させることです。[5] ECOPOWER Silan Crosile® 792 の主な利点は次のとおりです。 密着性の向上 優れたカップリング剤として機能し、さまざまなプラスチック、樹脂、エラストマーの無機材料や表面への接着を強化します。 接着剤の接着促進 ジアミノ官能基により、シリコーン、エポキシ、アクリル、ポリウレタン、シリル化ポリウレタンなどのさまざまな接着剤の優れた接着促進剤になります。これは、これらの接着剤を金属やガラスなどの無機基板に接着する場合に特に有益です。 機械的特性の強化 複合材料の優れたカップリング剤として機能し、鉱物充填ゴムまたはプラスチックの機械的特性を改善するのに有用であることが証明されています。

水素化樹脂 は、ホットメルト接着剤の成分としてよく使用されます。ホットメルト接着剤は、室温では固体ですが、加熱すると液体になる熱可塑性材料です。水素化樹脂をホットメルト接着剤配合物に添加すると、いくつかの目的に役立ちます。 接着特性の向上 水素化樹脂はホットメルト接着剤の接着特性を強化し、さまざまな基材に対する接着強度と接着力を向上させます。 柔軟性の向上 水素化樹脂の添加によりホットメルト接着剤の柔軟性が向上し、包装材料などの柔軟性が重要な用途により適したものになります。 耐熱性 水素化樹脂はホットメルト接着剤の耐熱性に貢献し、高温でも接着剤の完全性と性能を確実に維持します。 臭気の低減 水素化樹脂は、ホットメルト接着剤の臭気を軽減するためによく使用され、食品包装の製造など、臭気が懸念される用途により適しています。 互換性 水素化樹脂は、ホットメルト接着剤配合物中のさまざまな成分の相溶性を高めることができ、より安定で均質な製品をもたらします。 仕様 HY DCPD HY 6100 HY 6110 HY 6120 試験方法 外観 ウォーターホワイト ウォーターホワイト ウォーターホワイト 目玉 軟化点 (℃) 105-110 100-110 110-120 ASTM E 28 イエローインデックス ≤5 ≤5 ≤5 ASTM D 1925 カラーガードナー 0-1 0-1 0-1 ASTM D 974 熱安定性 (200°C、5 時間、YI) ≤10 ≤10 ≤10 ASTM D 1925 溶融粘度(180℃、cPs) 130-200 - - ASTM 3236

はじめに シリカ (SiO2) はさまざまな産業で重要な役割を果たしており、その注目すべき用途の 1 つはプラスチック フィルムの製造にあり、ブロッキング防止剤またはオープニング剤として機能します。沈殿法は、これらの目的でシリカを製造するために使用される主な技術です。これには、制御された混合の細心の注意が必要で、ゲル状の物質が得られ、洗浄、乾燥、粉砕などの後続のステップを経て最終製品が得られます。 仕様 アイテム 仕様 試験方法 外観 白い粉 目視検査 平均粒子径 um 4-5 マルバーン・マスターサイザー 乾燥減量% MAX 3 ISO787-2 吸油量 ml/100g 60-120 亜麻仁油 表面積 M2/g 600-700 B.E.T PH 5.0-7.0 5% スラリー中 SiO2 % 最小 99.9 - 白色度MIN 95 ハンター アンチブロッキングアプリケーション シリカ EC700 は、プラスチック フィルム製造においてブロッキング防止剤として使用される場合、製品の無駄を防ぐ上で極めて重要な役割を果たします。パッケージングに一般的に使用されるプラスチック フィルムは、静電気や汚染物質によって互いに付着する傾向があります。フィルム配合物に最小限のシリカ粒子を導入することにより、微細なスペーサーが作成され、接着を防ぐ空隙が形成されます。これにより、フィルムの分離が容易になるだけでなく、製品の無駄が最小限に抑えられ、最終用途製品が最適な状態で消費者に届くことが保証されます。 エージェント機能を開く シリカ EC700 を開封剤として使用できるのは、その卓越した純度、他の材料との非反応性、味や臭いのなさによるものです。これらの品質により、製品の健康と品質の維持が最も重要である食品包装において、安全で信頼できる選択肢となります。シリカ EC700 は高い安定性を示し、高温および高湿度に耐えることができるため、包装された商品の保存期間の延長に大きく貢献します。 食品包装の利点 シリカ EC700 は、その独特の特性により、食品包装用途に理想的なコンポーネントであることが証明されています。その高純度により厳しい品質基準に準拠し、非反応性であるため包装された製品の完全性が保証されます。さらに、味や匂いがないため、食品への望ましくない影響が防止され、元の風味と品質が維持されます。 結論 結論として、沈降法で製造されたシリカ EC700 は、プラスチック フィルム業界の変革者として浮上します。ブロッキング防止剤としてのその役割は、廃棄物を削減するだけでなく、製品が新品の状態で消費者に届け�

はじめに 産業ソリューションのダイナミックな世界において、C9 樹脂は多用途かつ不可欠なプレーヤーとして浮上しています。最先端の接触重合技術により石油の C9 留分から得られたこの低分子量熱可塑性芳香族樹脂は、さまざまな用途にわたって無数の利点を提供します。 C9 炭化水素樹脂を産業環境に大きな変革をもたらすユニークな特性と多様な用途について詳しく見ていきましょう。 C9 炭化水素樹脂を際立たせる特性 透明性と色安定性 芳香族樹脂Ｃ９は、淡黄色の透明な粒状固体として存在する。その安定したカラー プロファイルにより、色の一貫性が最も重要な用途に最適です。 化学的安定性 C9 炭化水素樹脂は、酸環境とアルカリ環境の両方で優れた化学的安定性を備えているため、厳しい産業環境でも耐久性と寿命を保証します。 粘着力と耐水性 強力な接着力と耐水性を必要とする産業にとって、C9 炭化水素樹脂は頼もしい味方です。塗料、接着剤、ゴム用途のいずれにおいても、その接着能力は比類のないものです。 熱的性質 C9 炭化水素樹脂は熱伝導が低く、耐熱性の高い溶液であるため、温度変動が懸念される用途に最適です。 C9炭化水素樹脂の応用 塗料産業 塗料の光沢、密着性、硬度を高めます。 酸、アルカリ、水に対する耐性を備えています。 接着剤産業 特にホットメルト接着剤やコーティングの接着性を向上させます。 信頼性の高い接着ソリューションを提供します。 ゴムおよびタイヤ製造 天然ゴムと相溶性があり、相互溶解性を維持します。 ゴムの硫化プロセスを妨げません。 印刷インキ 高軟化点バリアントは、色の広がり、速乾性、印刷特性の向上に貢献します。

はじめに ビニルシランカップリング剤、具体的にはビニルトリエトキシシラン (CAS No. 78-08-0) および ビニルトリメトキシシラン (CAS No. 2768-02-7) は、シラン内の重要な成分として際立っています。カップリング剤/架橋剤ファミリー。この記事では、さまざまなポリマー用途におけるそれらの重要な役割を調査し、その生産状況に光を当て、主要な機能に焦点を当てます。 制作風景 中国ではビニルシランカップリング剤が大きく貢献しており、その生産量は市場シェアの約10%を占めている。 ビニルトリエトキシシランの多彩な機能 化学式 CH 2 = CHSi(OC 2 H 5 ) 3 を持つビニルトリエトキシシランは、カップリング剤および架橋剤として 2 つの目的を果たします。ポリエチレン、ポリプロピレン、不飽和ポリエステルなどのさまざまな種類のポリマーとの適合性が見つかります。用途は、グラスファイバー、プラスチック、ガラス、ケーブル、セラミックス、ゴムなど広範囲に及びます。 ポリマーの改質と応用 このシランカップリング剤は、ポリエチレンやコポリマーの改質に特に優れており、大きな加工耐性や充填複合材料への適合性などの利点をもたらします。高い使用温度、耐圧力亀裂性、形状記憶特性、耐摩耗性、耐衝撃性などの優れた特性により、さまざまな業界で多用途に使用できます。 特性を高めるためのグラフト化 ビニルトリエトキシシランはポリマー主鎖にグラフト化することができ、温水架橋の活性点として機能するエステル基を導入します。この修飾によりポリマーの性能が向上し、ケーブルのシース、絶縁体、パイプ、その他の押出品などの成形品の製造への道が開かれます。 架橋ポリエチレンの適合性と応用 ビニル基シランカップリング剤ポリエチレン、ポリプロピレンなどと相溶性を示します。主な用途はポリエチレン、特に電線の耐熱性の向上です。この製品は架橋ポリエチレンの製造において重要な役割を果たし、最終製品の性能基準の向上に貢献します。 結論 ビニルトリエトキシシランに代表されるビニルシランカップリング剤は、ポリマーの特性を高める上で不可欠な成分として登場します。多彩な用途と各種ポリマーとの相溶性により、電線から成形品まで幅広い産業において重要な役割を果たしています。市場が成長し続けるにつれて、ポリマー製造における高度なソリューションを求めるメーカーにとって、ビニル シラン カップリング剤の多面的な利点を理解することが重要に�