粘着付与樹脂 として使用される 石油樹脂 は、化学組成によって脂肪族、芳香族、脂環式の3つのカテゴリーに分類できます。 これら3種類の石油樹脂のうち、 C5シリーズ石油樹脂 と脂環式石油樹脂は、淡色、天然ゴムとの相溶性、耐熱性、耐酸素性、耐老化性、貯蔵安定性などの利点があり、広く使用されています。天然ゴム感圧樹脂として使用。粘着性粘着性樹脂。 C9シリーズの石油樹脂 は極性が高いため安価ですが、天然ゴムとの相溶性が悪く、SBR、SIS、SBSなどのゴム感圧接着剤にしか使用できません。C9フラクションとC5フラクションの共重合は、C9フラクションの比率を制御し、得られた石油樹脂とさまざまなゴムとの適合性を調整することができます。 » ゴム産業用の良好な溶解性C9HT9140石油樹脂 ゴム低軟化点C9炭化水素樹脂が主に使用されます。樹脂は天然ゴム粒子との相互溶解性が良好です。ゴムの加硫効果はありません。 » ゴム接着剤用HC5100脂肪族炭化水素樹脂C5 ECOPOWER炭化水素樹脂HC-5100は天然ゴムとの相溶性に優れています。 炭化水素樹脂HC-5100は、タイヤのゴム配合、ソール、ヒール、フローリング、ベルト、ゴムチューブ、インナーチューブなどの他のゴム製品にも使用できます。 » 高級ゴム中のジシクロペンタジエンDCPD炭化水素樹脂 ハイエンドゴムタイヤ用DCPD樹脂は、シート、ドアパネル、バスタブなどの一般製品からロケットランチャー、ハイエンドゴム、レーシングタイヤ、トラックタイヤまで、自動車部品の製造に広く使用されています。

シランカップリング剤 は、極性物質と非極性物質と同時に一定の結合力を生み出すことができる化合物です。 アミノシラン 、 エポキシシラン 、 アルキルシラン 、ベンゼンなど、分子内に極性部分と非極性部分の両方があることを特徴としています。アルカリなどの有機官能基は、バインダーマトリックス樹脂の有機官能基と化学的に結合することがよくあります。メチルアミノ、エチルアミノなど、これらの遺伝子は容易に加水分解されてシラノールになり、無機物質（ガラス、シリカ、金属、粘土など）と組み合わせることができます。表面の酸化物が結合してヒドロキシル基と反応し、安定したシリコンを形成します。酸素結合。 そのため、シランカップリング剤を使用することで、無機物と有機物の界面に「分子ブリッジ」を形成し、特性の異なる2つの材料をつなぎ、界面層の結合強度を効果的に向上させることができます。 シランカップリング剤を接着剤に添加すると、接着剤の強度が向上するだけでなく、接着剤の耐久性と耐湿熱老化性も向上します。例えば、ポリウレタンは多くの素材との密着性は高いものの耐久性は理想的ではなく、シランカップリング剤を添加することで耐久性が大幅に向上します。 チタン合金接着剤の湿熱耐久性を調べると、使用したエポキシ接着剤にシランカップリング剤を添加することにより、湿熱時効後の接着剤のせん断強度保持率が約80％から約97％に増加しました。 シランカップリング剤は、シリコーンゴム、フッ素ゴムを接着するための接着剤として直接使用することもできます。

ホットメルト接着剤用石油樹脂の性能指数 処方するとき ホットメルト接着剤 と 感圧接着剤 ,マトリックス樹脂は、特定の温度で溶融した場合にのみ凝集力を持ちます.温度が下がると,凝集力が低下するか、凝集力が失われます.。 追加する 石油樹脂 エラストマーは、ホットメルト接着剤の粘度と湿潤性を改善するだけでなく,、表面接触効果と特徴的な接着性能を改善し,、粘度,の凝集強度と界面強度の理想的なバランスを得ることができます。接着剤のレオロジーを調整することにより,混合物のガラス転移温度を上昇させ,、ホットメルト接着剤の耐熱温度を調整することにより,ホットメルト接着剤の使用環境を拡大します. として アモルファス石油樹脂 複雑な成分を持つモノオレフィンとジオレフィンから重合,固定融点はなく,、樹脂のリングとボールの軟化点は、樹脂の性能を決定する重要な要素になります.その他の物理的特性色度,適合性,溶融粘度,酸価やヨウ素価などの石油樹脂の特性も石油樹脂の応用分野を決定する重要な要素です. 推奨製品：» 最高の接着性石油炭化水素樹脂C5メーカー» ホットメルト接着剤用のマレイン酸変性ロジンエステル樹脂が接着力を向上» ゴム接着剤用hc5100脂肪族炭化水素樹脂C5

シランカップリング剤アミノプロピルトリエトキシシランクロシルの使用方法550‎ エコパワー crosile®550シランカップリング剤, ガンマ-アミノプロピルトリエトキシシラン ,用途の広いアミノ官能性カップリング剤は、無機基板と有機ポリマー間の優れた結合を提供するために、幅広い用途で使用するための優れた候補となる可能性があります.。 化学式：h2nch2ch2ch2si（OC2H5）3 1.前処理包装方法 フィラーをソリッドミキサーに入れます（高速ソリッドミキサーHNSHELまたはv型ソリッドミキサー,など.）,上記のシラン溶液をフィラーに直接スプレーし、回転数を上げて攪拌します,速度,より良い分散効果.一般的に,10〜30分間攪拌し（速度が遅い,時間は長くなります）,、フィラーは120℃で乾燥する必要があります（2時間）. 。 2.シランカップリング剤crosile550水溶液 （ガラス繊維表面処理剤）：ガラス繊維表面処理剤には、多くの場合、次のものが含まれます：フィルム形成剤,帯電防止剤,界面活性剤,カップリング剤,水.カップリング剤の量 crosile 550は一般に全ガラス繊維表面処理剤の0.3％-2％です.最初に,5倍水溶液のph値は有機酸または塩で特定の値に調整されます.よく攪拌して,透明になるまでシランを追加します,次に、不溶性シランの残りの成分.を追加します,イソプロパノールを使用して、延伸プロセス中の溶解.を支援できます,ガラス繊維表面処理剤をガラス繊維にスプレーし、乾燥させて溶剤と水を除去します. 。 3.背景法 5％-20％ シランカップリング剤crosile550 溶液は、コーティング,ブラッシング,スプレー,および浸漬.などの上記の処理方法によって基板の表面に塗布され、室温で24時間,、好ましくは120°で除去および乾燥されます。 C.15分. 。 4.直接結合方式 シランは、フィラー/樹脂混合物に直接添加することもできます.樹脂とフィラーを混合する場合,シランを混合物に直接スプレーすることができます.カップリング剤の量は通常0 . 1％です-フィラー量の2％（フィラーの直径によって決まります）.次に、シラン添加樹脂/フィラーを成形します（押し出し,圧縮成形,コーティング,など.）。 .

なぜ粘着性樹脂が粘着性を高めるのですか？ 粘着付与樹脂 ゴム材料の粘度を改善できる低分子化合物を指します,特に表面粘度.通常,これらの低分子物質の相対分子量は数十万から1万,であり、高いガラス転移温度. それらの供給源と合成経路,によって、それらは主に2つのカテゴリーに分類できます。天然物とその誘導体および合成樹脂.粘着性樹脂は主にポリマー改質に使用されます,接着剤に広く使用されています,コーティング,インクおよびゴムコンパウンドとして,アスファルト改質剤およびポリオレフィン改質剤. 粘着性樹脂は、ゴム製品やタイヤの製造工程で欠かすことのできない材料の1つです.。粘着性樹脂を包括的に理解することで、製造のさまざまな状況に応じてさまざまな種類の原材料を選択できます.。 一般的に言えば,天然系樹脂には、ロジンおよびテルペン樹脂が含まれます。合成シリーズ樹脂にはポリマーが含まれますC5 石油炭化水素 樹脂, c9石油樹脂. ポリマー改質剤として,粘着性樹脂が単独で使用されることはめったにありませんが,、ほとんどの場合、ポリマーの接着性を高めるための配合剤として,初期粘度を上げ,、操作または加工粘度を下げます.。

2022年,に、当社のECOPOWERは、400t /年の計画を完了し、次々と生産を開始するcrosile®18913-メルカプトプロピルトリエトキシシラン,の生産を増やします.。 顧客および工場からのフィードバック,と組み合わせて、製品を理解することは、次の側面で業界の企業を支援することができます。 1.crosile®1891 3-メルカプトプロピルトリエトキシシラン 硫黄加硫および金属酸化物加硫エラストマー.に特に適しており、シリカ,粘土,マイカ,やタルクなどの無機フィラーをゴム,と化学的に結合し、引張応力,引張強度を高めます。 ,無機フィラー強化エラストマーの引裂強度,および引張強度.亀裂強度およびその他の特性.強度,耐熱性,耐摩耗性,弾力性,圧縮性および加硫時間,など.crosile®189,と比較して、この製品および無機フィラーから作られた材料は、より優れた貯蔵安定性を備えています. 推奨される使用法： 無機フィラーとゴム,をよく混ぜた直後にcrosile®1891を追加し,、酸化亜鉛やステアリン酸などの他の成分を追加します.追加量は0 . 5％-1 . 5％です。無機フィラー. 2.crosile®1891 メルカプトプロピルトリエトキシシラン 低転がり抵抗タイヤおよびゴムローラー配合の一般的なポリサルファイドシラン.を置き換えることができます,同じ性能を達成できるのは低レベルのみです. 3.crosile®1891 （3-メルカプトプロピル）トリエトキシシラン コーティングや接着剤の配合における粘着付与剤として使用でき,、ポリウレタン接着剤の改質にも使用できます.。 4.crosile®1891 シラン 接着促進剤,表面改質剤,架橋剤および分散剤,として使用でき、主に無機鉱物粉末材料および繊維の高分子ポリマー（デンドライト）への結合力を向上させるために使用されます.接着および水無機基板に対するコンデンサーと樹脂層の耐性.

沈降シリカ その結果、主に沈降シリカと高分子量ポリシロキサン.の間の多数の水素結合に基づいてシリコーンゴム,が構造化されます。 シリコーンゴム用の強化フィラーは、強化効果に応じて強化フィラーと非強化フィラーに分けることができます.前者の直径は10〜50nm、比表面積は70〜400m2 /g.です。効果はより良いです。後者は通常300〜10000nm ,であり、比表面積は30m2 / g ,未満であり、補強効果は不十分です.。 シリコーンゴムに使用される強化フィラーは、主に、沈降シリカ.としても知られる合成沈降シリカ,を指します。沈降シリカは、ヒュームド沈降シリカと沈降シリカ.に分けられます。 ヒュームド沈降シリカ サイズ,比表面積,ヒュームド沈降シリカ粒子の表面特性と構造は、原料ガス,の燃焼率と燃焼室内のsio2コアの滞留時間.の比率に関連しています。 ヒュームド沈降シリカ粒子が細かいほど,比表面積が大きくなり、強化効果が向上します,が、性能が低下します.逆に,粒子が粗くなります,比表面積は小さく,、エンハンスメント効果は劣ります,が、操作性は良くなります.。 ヒュームド沈降シリカは、最も一般的に使用されるシリコーンゴム強化剤の1つです.それで強化されたゴムコンパウンドは、加硫後の高い機械的強度と優れた電気的特性を備えています.ヒュームド沈降シリカは、他の強化剤と組み合わせて使用することも、弱いものを使用することもできますさまざまな用途要件を持つゴムコンパウンドを調製するための強化剤. sai800ハイアンチ 黄変シリカ シリコーンゴム» 中程度の粒子サイズ：10-14umおよびBET比表面積130-160m²/ g sai779-1 補強フィラー シリコーンゴム» 中程度の粒子サイズ：10-14umおよびBET比表面積150-180m²/ g sai779良い処理 沈降シリカ シリコーンゴム» 中程度の粒子サイズ：10-14umおよびBET比表面積1120〜160m²/ g

今年の第1四半期,の上場企業の純利益 シリコーン フィールドは一般的にプラス成長を達成しました. "の価格 シリカ ゲルは今年も上昇を続けます,。主に、新たなクラウン肺炎の流行の影響後の世界的な化学製品市場の需要の増加,、業界の需要の回復,および国内の需要'などの要因によるものです。デュアルコントロール'ポリシー.供給が需要に厳密に従うようになる,ので、増加が大きすぎない."ホンチエンジン,アカデミアシニカの研究者,は次のように述べています。中国ビジネスニュースの記者へのインタビューによると、同社の現在の大規模な拡張'sシリカゲルプロジェクトは過剰な生産能力を引き起こさない.。 新興市場国の一人当たりGDPが低いため,、先進国と比較して一人当たりの有機シリコン消費量には依然として大きなギャップと成長見通しがあります.。したがって,新興市場国には大きな市場需要スペースがあります,これは私の国間のギャップのバランスをとるのに役立ちます'sオーガニック ケイ素 輸出および生産能力. 過去2年間,、ターミナルダウンストリーム製品の強力な輸出,により、グローバル製造の焦点は中国.にシフトし、市場での新しいアプリケーションシナリオは拡大し続け,、需要は拡大し続けています。さらに,シリカゲルはまだ大中規模の生産企業に集中しています. 同時に,国際市場の観点から,世界の海運市場における需給の不均衡は供給過剰から供給不足に急速に変化しました.ヨーロッパの輸入依存,アメリカと南東アジア中国のシリコーン製品を使用している国は増加を続けています.国内企業はよく輸出しています,価格は上昇しています,そして海外販売はより成功しています.業界の成長率は大幅に増加しています.

異なるタイプの 炭化水素樹脂c9 から エコパワー 以下のように： 1 .熱処理C9樹脂HTシリーズ（熱処理C9石油樹脂 クラッキングと重合によって得られます@ 140〜210℃ C9フラクションから） c9-熱重合 アイテム 軟化点 （°c） 色 ガードナー 酸価 （mg koh / g） lodine値 （gl / 100g） 灰分% 試験方法 astm E 28 ASTMD1544 ASTM D 974 ASTM D 1959 ASTM D 1063 ht-9100 95-105 8 . -18 . ≤1.0 max . 170 1 . 07-1 . 13 ht-9110 100-110 8 . -18 . ≤1.0 max . 170 1 . 07-1 . 13 ht-9120 110-120 8 . -18 . ≤1.0 max . 170 1 . 07-1 . 13 ht-9130 120-130 8 . -18 . ≤1.0 max . 170 1 . 07-1 . 13 ht-9140 130-140 8 . -18 . ≤1.0 max . 170 1 . 07-1 . 13 2 . C9樹脂接触重合炭化水素樹脂（hcシリーズ） c9-低温重合 アイテム 軟化点 （°c） 色 ガードナー 酸価 （mg koh / g） 比重 （20/20℃） lodine値 （gl / 100g） 灰分% 試験方法 astm E 28 ASTMD1544 ASTM D 974 ASTM D 71 ASTM D 1959 ASTM D 1063 hc-9110 100-110 4 . -7 . ≤1.0 1 . 07-1 . 13 max . 30 最大.0. 05％ hc-9120 110-120 4 . -7 . ≤1.0 1 . 07-1 . 13 max . 30 最大.0. 05％ hc-9130 120-130 4 . -7 . ≤1.0 1 . 07-1 . 13 max . 30 最大.0. 05％ hc-9140 130-140 4 . -7 . ≤1.0 1 . 07-1 . 13 max . 30 最大.0. 05％3. 硬化C9石油樹脂 （ウォーターホワイトレジン,カラーガードナー. 0） 硬化炭化水素樹脂c9 アイテム 軟化点 （°c） 色 ガードナー 熱安定性 （@ 180°c、4時間） 灰分% 試験方法 astm E 28 ASTM D 1544 ASTM D 1209 ASTM D 974 hy-6100 95-105 . 0-1 最大.150 max . 0 . 1 hy-6110 100-110 . 0-1 最大.150 max . 0 . 1 hy-6120 110-120 . 0-1 最大.150 max . 0 . 1 hy-6130 120-130 . 0-1 最大.150 max . 0 . 1 hy-6140 130-140 . 0-1 最大.150 max . 0 . 1 hy-9105 95-105 . 0-1 最大.150 max . 0 . 1 hy-9110 100-110 . 0-1 最大.150 max . 0 . 14. 脂肪族 変性C9芳香族樹脂 c521100 推薦申請書 c9石油炭化水素樹脂 応用 ベースポリマー おすすめ商品 カートンシーリング接着剤 エヴァ hc-9110 木工用接着剤 エヴァ hc-9110 , HC-9120 , hc-9130 ホットメルト接着フィルム エヴァ hc-9110 , hc-9120 靴の接着剤 sbs , CR HC-9120 , ht-9100 アルキドペイント ロングオイルアルキド樹脂 hc-9120 , ht-9120 アルミ塗料 アルミペースト hc-9100 , hc-9120 オフセット印刷インキ フェノール樹脂 hc-9120 , HC-9140 , HC-9120 , ht-9140 ゴム配合 nr / sbr hc-9100 , ht-9100 アスファルト改質 アスファルト hc-9120 , HC-9140 , HC-9150 , HT-9120 , ht-9140 コンクリート ワックス,溶剤 hc-9100 , HC-9120 , HT-9120