水素化炭化水素樹脂製品概要 水素化ジシクロペンタジエン （DCPD）樹脂は、スチレンブロックコポリマー系ホットメルト感圧接着剤（HMPSA）の粘着付与剤として使用される場合、接着性能に大きな影響を与える。HY DCPDシリーズは、 水素化樹脂 これらは主に、ホットメルト接着剤（HMA）、感圧接着剤（PSA）、シーラント、製本用接着剤、ワックス改質、プラスチック改質、印刷インキ、ゴムやタイヤの混合など、さまざまな用途で使用されています。 水素化炭化水素樹脂製品の詳細 商品番号：HY DCPD EINECS番号：265-116-8 CAS番号：64742-16-1 カラーガードナー：#0 - #1 HY DCPDプロパティーズ HY DCPDシリーズは、水のように白い色、優れた耐光性と耐熱性を誇り、高級HMAおよびHMPSA配合に最適です。 HY DCPDの種類と仕様 HY DCPDシリーズ 水素化炭化水素樹脂 HY-6110、HY-6120、HY-6130、HY-6140など、軟化点が異なる複数のタイプがあり、特定の性能要件を満たすように調整されています。 外観：ウォーターホワイト（目視） 軟化点（℃）： HY 6100: 105-110 HY 6110: 100-110 HY 6120 : 110-120 HY-6130: 126-135 HY-6140: 136-145 (ASTM E 28) カラーガードナー値：0～1（ASTM D 974） 酸価（KOH mg/g）：≤1.0（ASTM D 1544） HY DCPD アプリケーション 優れた互換性 EVA、SBC、メタロセンポリオレフィン、およびAPAOを使用 優れた耐熱性 初期着色性＆低VOC 環境に優しいソリューションを提供する 防水性

高性能接着ソリューションの探求 : 相乗効果 エコパワーケムの シランカップリング剤クロシル7697およびアンカー添加剤クロシル6167 材料科学の広大な分野において、多様な基材間の接着性を向上させる革新的なソリューションの追求は、研究と応用の最前線にあり続けています。この分野のリーダーであるEcopowerchem社は、先進的なCrosileシリーズから、シランカップリング剤Crosile 7697とアンカー添加剤Crosile 6167という2つの魅力的な製品を発表しました。それぞれの製品は独自の強みを持っていますが、これらを併用することで、特に高強度接着が求められる用途において、材料の全体的な性能を大幅に向上させることができます。 シランカップリング剤クロシル7697 有機と無機をつなぐ架け橋 Crosile 7697は、有機ポリマーと無機材料間の接着性を強化するために設計された強力なシランカップリング剤です。3つの無機反応性アルコキシ基（メトキシ基やエトキシ基など）と1つの有機基を含む4つの置換基に結合したケイ素原子を特徴とする独自の分子構造により、Crosile 7697は異種材料界面間で強固な化学結合を形成することができます。この「架橋」効果は、界面適合性を向上させるだけでなく、複合材料の機械的特性と耐久性を著しく向上させます。 Crosile 7697は、ガラス繊維強化プラスチック、ゴム充填剤、コーティング剤、接着剤など、さまざまな産業分野で幅広く使用されています。接着強度、耐水性、耐候性を効果的に向上させ、製品寿命を延ばします。 仕様 物件 目標値 （仕様、制限） 外観 無色の液体 密度（25℃、g/cm³） 1.11-1.12 粘度（25℃、mPa・s） 2-8 引火点℃ 51 屈折率（25℃） 1.42-1.43 アンカレッジ添加剤クロシル6167 アンカーフォースエンハンサー 一方、エコパワーケムは アンカー添加剤 Crosile 6167は、基材への材料の定着性を向上させることに重点を置いています。この添加剤は、独自の化学組成により基材の微細構造に浸透し、強固な機械的結合と化学結合を形成することで、コーティング、接着剤、その他の表面処理と下地基材との密着性を大幅に向上させます。 Crosile 6167は、建築材料の表面処理から電子部品の封止まで、幅広い用途に対応します。建設効率の向上だけでなく、多様な環境条件下における最終製品の安定性と信頼性も確保します。 仕様 テスト項目 目標値 （仕様、制限） 外観 透明な液体、無色から淡黄色 密度（20℃、g/cm³） 1.1 粘度（25℃、MPa・s） 300 有効成分％ 100

ケイ酸エチル 必須の工業用オルトケイ酸塩であるケイ酸エチルは、シリカ含有量28.5%の無色低粘度液体として存在します。水に不溶性であるため、加水分解にはエタノールなどの混合溶媒と適切な触媒の使用が必要です。ケイ酸エチル（Aと表記）は、多くの用途ですぐに使用できるシリカ前駆体として機能します。シリカは、高温での加水分解または縮合によって得られます。得られたシリカは様々な無機基材と結合することができ、この結合は特定のパラメータを制御することでその場で実現できます。ガラス、金属、充填剤、および一部の合成繊維の表面は、ケイ酸エチルでコーティングできます。 テトラエトキシシラン この方法を用いて層を形成する。さらに、ケイ酸エチルはシリコーンゴム系では架橋剤として、シーラント系では乾燥剤として機能している。 ケイ酸エチルによる特性向上： 化学的安定性の向上 : SiO2エチルシリケートコーティングは、優れた化学的安定性を有し、様々な化学物質による劣化に耐性があります。エチルシリケートを用いて基材表面に形成されたこのコーティングは、バリアとして機能し、基材を外部からの化学的攻撃から保護することで、材料全体の化学的安定性を向上させます。 熱安定性の向上 : テトラエトキシシラン 融点が高いため、優れた熱安定性を示します。したがって、ケイ酸エチルを用いて基板上に形成されたSiO2コーティングは、基板の熱安定性を大幅に向上させます。高温環境下では、このコーティングにより、熱応力による基板の変形や損傷を防ぐことができます。 機械的特性の向上 : 硬度と耐摩耗性に優れたSiO2コーティングは、基材の機械的強度も強化します。 ポリケイ酸エチル 基材表面にケイ酸エチルを用いてコーティングを形成することで、基材の引張強度、圧縮強度、その他の機械的特性を向上させる強化相として機能する。 傷や摩耗に対する耐性 : SiO2コーティングは高い硬度と耐摩耗性を備えているため、材料の耐擦傷性や耐摩耗性を向上させるのに理想的です。基材表面にSiO2コーティングを形成することで、機械的な摩擦や擦傷に耐えることができ、材料の寿命を延ばすことができます。 仕様 テスト項目 目標値（仕様、制限値） 外観 無色透明の液体 化学名 クロシル® SI28 クロシル® SI32 クロシル® SI40 SiO2含有量 28% 32% 40% 引火点 181℃ 38℃ 最低62℃ 沸点 169℃ 96℃ 160℃ 屈折率 1.3830 1.00 1.397

01 粘度と一貫性の向上 インクの粘度と均一性を制御することは、インク製造プロセスにおいて非常に重要です。粒子サイズが小さく、比表面積が大きいため、 ホワイトカーボンブラック インク内部に効果的な充填ネットワークを形成し、インク内部の摩擦を増加させることで、粘度と安定性を効果的に向上させます。これにより、保管中や使用中のインクの分離を防ぎ、印刷工程におけるインクの安定性を確保する上で重要な役割を果たします。 02 沈降抵抗性の向上 長期保管中、インク中の顔料や充填剤が沈殿し、インクの均一性や印刷品質に影響を与える可能性があります。 非晶質沈降シリカ インクの沈降抵抗性を効果的に向上させます。インク中に分散された白色カーボンブラック粒子は、安定した三次元ネットワーク構造を形成し、顔料や充填剤粒子の沈降を抑制し、インクの均一性を維持します。 03 耐摩耗性および耐擦傷性の向上 高速印刷では、インクの耐摩耗性と耐擦傷性が印刷物の品質を保証する重要な要素となります。 沈降シリカ インクにカーボンブラックを添加することで、印刷物の耐摩耗性および耐擦傷性を大幅に向上させることができます。これは、カーボンブラックの優れた硬度と強度により、インクが乾燥した後に強固な皮膜層が形成され、印刷物の表面の摩耗や傷を軽減できるためです。 04 光沢の調整 インクの光沢は、印刷物の外観や質感に直接影響します。白色カーボンブラックの添加量と分散度を制御することで、インクの光沢を効果的に調整できます。白色カーボンブラックの添加量が多すぎたり、分散度が低すぎたりすると、インクの光沢が低下しますが、適切な量で分散度が高ければ、インクの光沢度を一定に保ち、様々な印刷物のニーズに対応できます。 05 印刷適応性の向上 印刷適応性とは、さまざまな印刷条件下でのインクの安定性と適用性を指します。 二酸化ケイ素は カーボンブラックはインクのレオロジー特性を向上させ、スクリーン印刷、凸版印刷、フレキソ印刷など、さまざまな印刷プロセスに適したインクにします。さらに、カーボンブラックは、さまざまな印刷媒体へのインクの密着性と被覆性を向上させる効果もあります。 [if !mso]> v\:* {behavior:url(#default#VML);} o\:* {behavior:url(#default#VML);} x\:* {behavior:url(#default#VML);} .shape {behavior:url(#default#VML);} Ecopower社製沈降シリカ製品一覧 製品コード タイプ SiO2: 表面積 (BET) m2/g pH値 熱損失 105 o C: アプリケーションとプロ

名前とプロパティ 英語名 重合ロジン 別名（英語） : 重合ロジン CAS番号 : 65997-05-9 物理的性質 黄褐色の非晶質固体。重合ロジンは主に二量体と、ロジンおよびロジン炭化水素の混合物から構成されます。淡色、高軟化点、非結晶性、高酸価、低熱水溶解度、良好な油溶性、および軽度の酢酸鉛変色を特徴とします。二量体は20～50%を占め、比較的安定しており、酸化に耐性があります。トルエン、ガソリン、石油エーテル、クロロホルム、ジクロロエタンなどの有機溶媒に溶解します。 物件 目標値（仕様限界） タイプ PR 90 PR 115 PR 140 外観 黄色透明固体 カラーガーデナー ≤7 ≤10 ≤10 軟化点（R&B）℃ 88-93 110-120 135-145 酸価、mgKOH/g ≤165 145以上 140以上 密度（20℃、約、g/cm³） 1.08-1.1 1.08-1.1 1.08-1.1 化学式または分子式と構造式 分子式：C40H60O4（注：これは簡略化された、または代表的な分子式です。重合ロジンは混合物であるため、具体的な構造は重合度によって異なる場合があります。） 物理的・化学的特性および品質指標 軟化点 ：90～120℃（これは、重合したロジンが加熱されると流動し始める温度範囲です。） 酸価 : 150 mg KOH/g（これは重合ロジン中の酸性成分含有量を示す指標で、通常、試料1グラムを中和するのに必要な水酸化カリウムのミリグラム数で表されます。） その他の品質指標 提供された表を参照してください。 重合ロジン 主な用途 粘着性樹脂として ホットメルト接着剤、感圧接着剤、溶剤系接着剤に使用され、接着性を向上させ、補強効果をもたらします。 接着強度の向上 粘着テープの熱感受性を高め、接着強度を向上させます。 製品コストの削減 テルペン樹脂や石油樹脂など、より高価な樹脂を部分的に代替できる。 EVAホットメルト接着剤 EVAホットメルト接着剤に使用した場合、最適な総合性能を発揮します。使用量は通常、用途や求められる特性に基づいて最適化されますが、剥離強度を最大にするには、50%（質量比120部）の使用が推奨されることがよくあります。

国の法定休日スケジュールおよび当社の実情に基づき、2024年の端午節の休日に関する取り決めを以下のとおりお知らせいたします。 I. 祝日スケジュール 端午節の連休は、2024年6月8日（土）から2024年6月10日（月）までの3日間です。業務は2024年6月11日（火）から再開します。 II. 勤務スケジュール 休暇期間中は、弊社は業務の円滑な運営を確保するため、担当者を配置いたします。緊急のご用件がございましたら、事前に関係部署までご連絡ください。誠心誠意対応させていただきます。 III．安全に関する注意 休暇を楽しむにあたり、ご自身と財産の安全に十分注意し、交通ルールを守り、飲酒運転は絶対にお控えください。皆様にとって楽しい休日となりますように。 「ハイテク企業」として、 エコパワー 当社は、硫黄含有シランカップリング剤およびその他の官能基を有するシランカップリング剤、沈降シリカ、水素化石油樹脂、ロジン樹脂、クロロスルホン化ポリエチレン（CSM）などの製品の製造、研究開発、販売を専門としています。当社の製品は、ゴム靴、ゴムタイヤ、塗料、道路標示塗料、シリコーンシーラント、ポリエーテル変性シーラント、ホットメルト接着剤など、幅広い産業分野で使用されています。お客様およびパートナーの皆様からの長年にわたる信頼とご支援に感謝申し上げます。今後もより良い製品とサービスをご提供できるよう、努力を続けてまいります。 皆様、端午節おめでとうございます！そして、ご家族が幸せでありますように！

DCPD石油樹脂 低分子量の熱可塑性樹脂である は、 の重合から得られる。 ジシクロペンタジエン （DCPD）。この樹脂は、幅広い用途に適した独自の特性を備えています。 特性 DCPD石油樹脂 色と熱安定性 高温条件下でも色安定性を維持する樹脂です。 優れた互換性 ゴム、エステル、ポリウレタン、エポキシ樹脂など、様々な材料との良好な相溶性を示します。 改造機能 改質剤として、エポキシ樹脂の重合力を低下させ、塗膜の密着性を高め、セメントや鋼材の収縮特性を改善することができます。 濡れ性の向上 塗料の濡れ性を向上させ、塗膜の流動性およびレベリング性を改善します。 高軟化点 高い軟化点により、優れた耐久性と耐熱性が確保されます。 DCPD石油樹脂の用途 ゴム産業 ブチルゴム製制振シートに使用され、制振効果の向上と長寿命化に貢献します。 ラジアルタイヤおよびバイアスタイヤの性能と耐久性を向上させます。 インナーチューブやその他の合成ゴム製品に弾力性と耐久性を与えます。 塗料産業 船舶用塗料に配合され、優れた耐候性と耐腐食性を発揮します。 ニス、アルキド樹脂塗料、エポキシ塗料、ポリエステル塗料の光沢と耐久性を向上させます。 金や銀の塗料などの金属コーティングの密着性と耐久性を向上させます。 接着剤や電気工学材料において、接着性および電気特性を向上させるために使用される。 インク産業 グラビア印刷および活版印刷インクの色鮮やかさと明瞭度を向上させます。 UVインク、水性インク、その他のハイエンドインクの印刷性能を向上させます。 プラスチック産業 プラスチック製品の物理的および化学的特性を向上させるための改質剤として使用される。 エポキシ樹脂と併用することで、硬化速度と性能を向上させる硬化改質剤として使用されます。

クロロスルホン化ポリエチレンゴム （CSM）としても知られる ハイパロン または CSPE は高性能特殊ゴムです。ポリエチレンを主原料とし、塩素化およびクロロスルホン化処理によって製造される、特殊な化学構造を持つ弾性材料です。分子構造にクロロスルホニル活性基が導入されているため、このゴムは多くの独自の特性を示します。 主な性能特性 優れた耐薬品性：クロロスルホン化ポリエチレンゴムは、強酸、強塩基、およびその他様々な化学媒体に対して優れた耐性を有しています。 優れた耐候性と耐老化性：様々な気候条件下で長期間使用しても、劣化、ひび割れ、または損傷することはありません。 オゾン耐性：オゾンによる腐食に強く、耐用年数を延ばします。 優れた耐熱性と耐寒性：幅広い温度範囲において、優れた弾性と機械的特性を維持します。 耐油性、耐炎性、耐摩耗性：油性環境下でも膨潤しにくく、優れた難燃性と耐摩耗性を備えています。 電気絶縁材：電気産業にとって理想的な絶縁材料です。 応用分野 包装材および密封材：優れた耐酸性および耐薬品性を有するため、様々な耐酸性包装材や密封材の製造によく使用されます。 自動車産業：クロロスルホン化ポリエチレンゴムは、海外の自動車産業において、燃料タンク、オイルパイプ、シール、その他の部品の製造など、幅広い用途で利用されています。 耐腐食性機器：化学、石油、製薬などの産業において、耐腐食性機器のライニング、保護カバー、その他の部品の製造に一般的に使用されています。 その他の分野：電線・ケーブル、造船、航空宇宙、建築物の防水など、その他の産業分野でも応用されています。 高性能特殊ゴムであるクロロスルホン化ポリエチレンゴムは、その独自の特性により、多くの分野で幅広い応用が期待されています。技術革新と製造工程の改善に伴い、その性能と応用分野は今後さらに拡大していくと見込まれます。 仕様 テスト項目 CSM 30 CSM 40 CSM 45 揮発性成分（重量％）以下 1.5 1.5 1 塩素含有量（重量％） 40～60 33-37 23-27 硫黄含有量（重量％） 0.8～1.2 0.8～1.2 0.8～1.2 ムーニー粘度（ML 1+4 100 °C） 60～90 41-60 30～50 引張強度（MPa以上） 25.0 25 20.0 破断伸度（％） 450 450 400

メーデーの祝日に関するお知らせ お客様各位 メーデーの連休が近づいてまいりましたので、エコパワーニューマテリアルズの全従業員一同より、皆様に心よりご挨拶とご多幸をお祈り申し上げます。従業員の皆様が十分な休息を取り、連休中の業務が円滑に行われるよう、下記のとおり連休中のスケジュールおよび関連事項をお知らせいたします。 I. 祝日スケジュール メーデーの祝日は、2024年5月1日（水）から始まり、2024年5月5日（日）まで、合計5日間となります。 II．勤務体制 休暇期間中もお客様のご要望に迅速に対応できるよう、弊社ではスタッフが交代制で勤務いたします。緊急のご用件がございましたら、下記の連絡先までお気軽にお問い合わせください。 連絡先番号：+86 13535079376 メール: sales@ecopowerchem.com III．注意事項 休暇期間中は、業務に支障が出ないよう、関係する事業所の手配を事前に済ませておいてください。ご質問やご不明な点がございましたら、いつでもご連絡ください。喜んでお手伝いさせていただきます。 エコパワー新材料株式会社への日頃のご支援と信頼に、改めて心より感謝申し上げます。連休明けも、引き続き高品質な製品とサービスをご提供できるよう、全力で取り組んでまいります。 皆様にとって楽しく安全なメーデーとなりますように！