01 粘度と粘稠度を高める

インクの調製プロセスでは、インクの粘度と稠度を制御することが重要です。 ホワイト カーボン ブラック は、粒子サイズが小さく比表面積が大きいため、インク内で効果的な充填ネットワークを形成し、インクの内部摩擦を増加させ、粘度と粘稠度を効果的に高めます。これは、保管および使用中のインクの分離を防止し、印刷プロセス中のインクの安定性を確保する上で重要な役割を果たします。

02 耐沈降性の向上

長期保管すると、インク中の顔料やフィラーが沈降し、インクの均一性や印刷品質に影響を与える場合があります。 非晶質沈降シリカは、インクの耐沈降性を効果的に改善します。ホワイトカーボンブラック粒子は、インク中に分散した後、安定した三次元網目構造を形成し、顔料やフィラー粒子の沈降を妨げ、インクの均一性を維持します。

03 耐摩耗性、耐傷性の向上

高速印刷においては、インクの耐摩耗性や耐擦傷性が印刷物の品質を確保する重要な要素となります。 沈降シリカ

04 光沢感を調整する

05 印刷適性の向上

印刷適性とは、さまざまな印刷条件下でのインクの安定性と適用性を指します。 二酸化ケイ素提供を添加すると、インクのレオロジー特性が向上し、スクリーン印刷、凸版印刷、フレキソ印刷などのさまざまな種類の印刷プロセスにより適したものになります。さらに、ホワイト カーボン ブラックは、さまざまな印刷媒体上でインクの接着性と適用範囲を向上させるのにも役立ちます。