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  • ホットメルト接着剤用石油樹脂の性能指標 調合する際 ホットメルト接着剤 そして 感圧接着剤 マトリックス樹脂は、特定の温度で溶融した時のみ凝集力を発揮します。温度が低下すると、凝集力は低下し、場合によっては凝集力を完全に失います。 追加 石油樹脂 エラストマーを添加することで、ホットメルト接着剤の粘度と濡れ性を向上させるだけでなく、表面接触効果と特性接着性能を向上させ、粘度、凝集力、界面強度の理想的なバランスを実現できます。また、接着剤のレオロジーを調整し、混合物のガラス転移温度を上昇させ、ホットメルト接着剤の耐熱温度を調整することで、ホットメルト接着剤の使用環境を拡大できます。 として 非晶質石油樹脂 モノオレフィンとジオレフィンを複雑な成分で重合して作られる石油樹脂は、一定の融点を持たず、樹脂の環球軟化点が樹脂の性能を決定する重要な要素となります。色度、相溶性、溶融粘度、酸価、ヨウ素価などの石油樹脂のその他の物理的特性も、石油樹脂の用途分野を決定する重要な要素です。 おすすめ商品: » 最高の接着特性を持つ石油系炭化水素樹脂C5の製造元 » ホットメルト接着剤用マレイン酸変性ロジンエステル樹脂は接着力を向上させる » HC5100 脂肪族炭化水素樹脂 C5(ゴム接着剤用)

  • シランカップリング剤アミノプロピルトリエトキシシランCrosile550の使用方法 エコパワー Crosile®550シランカップリング剤 、 γ-アミノプロピルトリエトキシシラン 汎用性の高いアミノ官能性カップリング剤は、無機基材と有機ポリマー間の優れた結合を実現するための幅広い用途において、優れた候補となり得る。 化学式: H2NCH2CH2CH2Si (OC2H5)3 1. 前処理パッケージング方法 充填剤を固体ミキサー(高速固体ミキサーHNSHELまたはV型固体ミキサーなど)に入れ、上記のシラン溶液を充填剤に直接噴霧して攪拌します。回転速度が高いほど分散効果が向上します。一般的に、10~30分間攪拌します(速度が遅いほど攪拌時間は長くなります)。その後、充填剤を120℃で2時間乾燥させます。 2. シランカップリング剤クロシル550水溶液 (ガラス繊維表面処理剤):ガラス繊維表面処理剤には、一般的に、皮膜形成剤、帯電防止剤、界面活性剤、カップリング剤、水が含まれます。カップリング剤の量は クロシル 550は一般的に、ガラス繊維表面処理剤全体の0.3%~2%を占める。まず、5倍希釈水溶液のpH値を有機酸または塩で一定値に調整する。よく撹拌しながら、透明になるまでシランを添加し、その後残りの成分を加える。不溶性のシランの場合は、イソプロパノールを用いて溶解を促進することができる。延伸工程では、ガラス繊維表面処理剤をガラス繊維に噴霧し、乾燥させて溶剤と水分を除去する。 3.背景法 5%~20% シランカップリング剤クロシル550 溶液を、上記処理方法(塗布、ブラッシング、スプレー、浸漬など)により基材表面に塗布する。その後、除去し、室温(好ましくは120℃)で24時間乾燥させる。15分間。 4. 直接結合方法 シランは、充填剤と樹脂の混合物に直接添加することもできます。樹脂と充填剤を混合する際に、シランを混合物に直接噴霧します。カップリング剤の添加量は、一般的に充填剤量の0.1~2%です(充填剤の直径に応じて決定されます)。シランを添加した樹脂/充填剤は、その後成形(押出成形、圧縮成形、コーティングなど)されます。

  • 樹脂に粘着剤を添加すると、なぜ粘着性が高まるのでしょうか? 粘着付与樹脂 これらは、ゴム材料の粘度、特に表面粘度を向上させることができる低分子化合物を指します。通常、これらの低分子物質の相対分子量は数百から1万の間であり、高いガラス転移温度を有します。 原料や合成経路によって、天然物とその誘導体と合成樹脂の2つのカテゴリーに大別できます。粘着付与樹脂は主にポリマー改質に用いられ、接着剤、塗料、インク、ゴム化合物、アスファルト改質剤、ポリオレフィン改質剤として広く使用されています。 粘着付与樹脂は、ゴム製品やタイヤの製造工程において不可欠な材料の一つです。粘着付与樹脂に関する包括的な理解は、製造現場の状況に応じて適切な原料を選択する上で役立ちます。 一般的に、天然系樹脂にはロジン樹脂とテルペン樹脂が含まれ、合成系樹脂にはポリマー樹脂が含まれる。 C5 石油炭化水素 樹脂 、 C9石油樹脂 。 ポリマー改質剤として、粘着付与樹脂は単独で使用されることはまれで、ほとんどの場合、ポリマーの接着性を高め、初期粘度を高め、操作粘度や加工粘度を低下させるための配合剤として使用されます。

  • 2022年には、当社のECOPOWERは、年間400トンの生産計画を完了したCrosile®1891 3-メルカプトプロピルトリエトキシシランの生産量を増やし、順次生産を開始する予定です。 顧客や工場からのフィードバックと組み合わせることで、製品理解は業界企業にとって以下の点で役立ちます。 1. クロシル®1891 3-メルカプトプロピルトリエトキシシラン 特に硫黄加硫および金属酸化物加硫エラストマーに適しています。シリカ、粘土、雲母、タルクなどの無機充填剤をゴムと化学的に結合させることで、無機充填剤強化エラストマーの引張応力、引張強度、引裂強度、引張強度、亀裂強度などの特性を向上させます。強度、耐熱性、耐摩耗性、弾性、圧縮性、加硫時間など。Crosile®189と比較して、この製品および無機充填剤から作られた材料は、より優れた保存安定性を有します。 推奨される使用方法: 無機充填剤とゴムの直後にクロシル®1891を加え、よく混ぜ合わせた後、酸化亜鉛やステアリン酸などの他の成分を加える。追加量は無機充填剤の0.5%~1.5%とする。 2. クロシル®1891 メルカプトプロピルトリエトキシシラン 一般的なポリサルファイドシランの代替として使用できます。低転がり抵抗タイヤやゴムローラーの配合においては、より少ない量で同等の性能が得られます。 3. クロサイル®1891 (3-メルカプトプロピル)トリエトキシシラン 塗料や接着剤の配合における粘着付与剤として使用できるほか、ポリウレタン系接着剤の改質にも使用できる。 4. クロシル®1891 シラン 接着促進剤、表面改質剤、架橋剤、分散剤として使用でき、主に無機鉱物粉末材料や繊維と高分子ポリマー(デンドライト)との結合力を向上させるために使用されます。コンデンサや樹脂層の無機基板への接着性および耐水性を向上させます。

  • 沈降シリカ その結果、シリコーンゴムの構造が形成され、主に沈降シリカと高分子量ポリシロキサンとの間の多数の水素結合に基づいている。 シリコーンゴム用強化充填剤は、強化効果に応じて強化充填剤と非強化充填剤に分類できます。前者は直径が10~50nm、比表面積が70~400m2/gで、効果が優れています。後者は通常300~10000nmで、比表面積が30m2/g未満であり、強化効果は劣ります。 シリコーンゴムに使用される強化充填剤は、主に合成沈降シリカ(沈降シリカとも呼ばれる)を指します。沈降シリカは、ヒュームド沈降シリカと沈降シリカに分類されます。 ヒュームド沈降シリカ ヒュームド沈降シリカ粒子のサイズ、比表面積、表面特性、構造は、原料ガスの比率、燃焼速度、燃焼室内におけるSiO2コアの滞留時間に関係している。 フュームド沈降シリカ粒子は、粒子が細かいほど比表面積が大きくなり、強化効果は高まるが、性能は低下する。逆に、粒子が粗いほど比表面積は小さくなり、強化効果は劣るが、操作性は向上する。 ヒュームド沈降シリカは、シリコーンゴムの補強剤として最も一般的に使用されているものの1つです。ヒュームド沈降シリカで補強されたゴムコンパウンドは、加硫後に高い機械的強度と優れた電気特性を発揮します。ヒュームド沈降シリカは、他の補強剤や弱い補強剤と組み合わせて使用することで、さまざまな用途要件に対応したゴムコンパウンドを製造できます。 SAI800 高耐 黄変シリカ シリコーンゴム » 平均粒子径:10~14μm、BET比表面積:130~160m²/g SAI779-1 補強充填材 シリコーンゴム » 平均粒子径:10~14μm、BET比表面積:150~180m²/g SAI779 良好な処理 沈降シリカ シリコーンゴム » 平均粒子径:10~14μm、BET比表面積:1120~160m²/g

  • 今年第1四半期、上場企業の純利益は シリコーン 当該分野は概してプラス成長を達成した。 「 シリカ ゲルは今年も上昇を続けるだろう。主な要因は、新型肺炎流行の影響後の世界的な化学製品市場需要の増加、産業需要の回復、国内の「二重管理」政策などである。これにより供給は需要に密接に追随するため、増加はそれほど大きくならないだろう。」中央研究院の研究員である洪千金氏は、中国ビジネスニュースの記者とのインタビューで、同社のシリカゲルプロジェクトの現在の大規模な拡張は過剰生産能力を引き起こさないだろうと述べた。 新興国は一人当たりGDPが低いため、先進国と比較して一人当たりの有機ケイ素消費量には大きなギャップと成長の余地があります。したがって、新興国には大きな市場需要があり、これは我が国の有機ケイ素消費量のギャップを埋めるのに役立ちます。 シリコン 輸出能力と生産能力。 過去2年間で、世界の製造業の中心は中国へと移りつつあります。最終製品の輸出が好調なため、市場における新たな用途分野が拡大し続け、需要も増加しています。また、シリカゲルは依然として大企業と中堅企業に集中しています。 同時に、国際市場の観点から見ると、世界の海上輸送市場における需給の不均衡は、供給過剰から供給不足へと急速に変化している。欧米諸国および東南アジア諸国の中国製シリコーン製品への輸入依存度は高まり続けている。国内企業は輸出が好調で、価格が上昇し、海外販売も好調である。業界の成長率は著しく上昇している。

  • さまざまな種類の 炭化水素樹脂C9 から エコパワー 以下のとおりです。 1. 熱処理C9樹脂HTシリーズ(熱処理C9石油樹脂) 分解および重合によって得られる @ 140~210℃ C9分画由来) C9-ホット重合 アイテム 軟化点 (℃) 色 ガードナー 酸価 (Mg KOH/g) ヨウ素価 (g/100g) ASHコンテンツ % 試験方法 ASTM E 28 ASTM D1544 ASTM D 974 ASTM D 1959 ASTM D 1063 HT-9100 95-105 8番~18番 ≤1.0 最大170 1.07-1.13 HT-9110 100-110 8番~18番 ≤1.0 最大170 1.07-1.13 HT-9120 110-120 8番~18番 ≤1.0 最大170 1.07-1.13 HT-9130 120-130 8番~18番 ≤1.0 最大170 1.07-1.13 HT-9140 130-140 8番~18番 ≤1.0 最大170 1.07-1.13 2.C9樹脂触媒重合炭化水素樹脂(HCシリーズ) C9低温重合 アイテム 軟化点 (℃) 色 ガードナー 酸価 (Mg KOH/g) 比重 (20/20℃) ヨウ素価 (g/100g) ASHコンテンツ % 試験方法 ASTM E 28 ASTM D1544 ASTM D 974 ASTM D 71 ASTM D 1959 ASTM D 1063 HC-9110 100-110 4番~7番 ≤1.0 1.07-1.13 最大30 最大0.05% HC-9120 110-120 4番~7番 ≤1.0 1.07-1.13 最大30 最大0.05% HC-9130 120-130 4番~7番 ≤1.0 1.07-1.13 最大30 最大0.05% HC-9140 130-140 4番~7番 ≤1.0 1.07-1.13 最大30 最大0.05% 3. 水素化C9石油樹脂 (ウォーターホワイト樹脂、カラーガードナー#0) 水素化炭化水素樹脂C9 アイテム 軟化点 (℃) 色 ガードナー 耐熱性 (180℃、4時間) ASHコンテンツ % 試験方法 ASTM E 28 ASTM D 1544 ASTM D 1209 ASTM D 974 HY-6100 95-105 #0-1 最大150 最大0.1 HY-6110 100-110 #0-1 最大150 最大0.1 HY-6120 110-120 #0-1 最大150 最大0.1 HY-6130 120-130 #0-1 最大150 最大0.1 HY-6140 130-140 #0-1 最大150 最大0.1 HY-9105 95-105 #0-1 最大150 最大0.1 HY-9110 100-110 #0-1 最大150 最大0.1 4. 脂肪族 改質C9芳香族樹脂 C521100 推薦申請 C9石油炭化水素樹脂 応用 ベースポリマー おすすめ商品 カートンシーリング用接着剤 エヴァ HC-9110 木工用接着剤 エヴァ HC-9110、HC-9120、HC-9130 ホットメルト接着フィルム エヴァ HC-9110、HC-9120 靴用接着剤 SBS、CR HC-9120、HT-9100 アルキド塗料 長油アルキド樹脂 HC-9120、HT-9120 アルミ塗料 アルミペースト HC-9100、HC-9120 オフセット印刷インク フェノール樹脂 HC-9120、HC-9140、HC-9120、HT-9140 ゴム配合 NR/SBR HC-9100、HT-9100 アスファルト改質 アスファルト HC-9120、HC-9140、HC-9150、HT-9120、HT-9140 コンクリート ワックス、溶剤 HC-9100、HC-9120、HT-9120

  • シランカップリング剤 塗料、ゴム、その他の産業において大きな役割を果たしており、特にその優れた接着性は、製品の製造および加工において重要な役割を果たしている。 シランカップリング剤は、金属やガラス製品などの無機基材の接着性を向上させるために主に用いられるが、有機基材にはほとんど効果がないということは周知の事実である。 シランカップリング剤のシラン部分における自己重縮合は、独立して空間ネットワーク構造を形成することができ、それによってコーティングの架橋密度と耐薬品性を向上させることができる。 同時に、シランのもう一方の末端は樹脂系と反応し、樹脂と架橋することができるため、シランは樹脂と基材との間の橋渡し役として機能し、それによって接着性を向上させることができる。 さらに、 シランカップリング剤 また、別の効果として、顔料や充填剤を処理してシステムの粘度を下げるために使用できる。

  • 官能性シラン ゴム加工、接着剤、複合材料、金属表面処理、建築防水に広く使用されています。 主にゴム産業で使用される機能性シランの一種で、結合能力を効果的に向上させることができます。 シリカ 充填剤やゴム分子に作用し、ゴムの加硫を促進する。同時に、 カップリング剤 加硫促進剤であり、ラジアルタイヤ製造において最も広く使用されている重要な原料となっている。 Markets and Marketsのデータによると、世界の機能性シラン市場は2015年の13億3000万米ドルから2020年には17億米ドルに増加し、2015年から2020年までの年平均成長率(CAGR)は5%となる見込みです。中でも、アジア太平洋地域におけるシランの強い需要が、世界のシラン市場の成長を牽引する主要因となっています。 SAGSIの統計によると、2019年の我が国の機能性シランの生産能力は約43万トン/年、生産量は約27万9千トンで、すでに世界最大の機能性シラン生産国となっています。SAGSIは、2023年までに我が国の機能性シランの総生産量が約39万トンに増加し、世界全体の生産量の72.3%を占めるようになると予測しています。2019年の国内の硫黄含有シランの生産量は8万9千700トンで、生産量の32.2%を占め、我が国の機能性シラン生産量の中で最大規模となっています。 国内のグリーンタイヤ規制の段階的な実施と新エネルギー車市場の段階的な成熟を考慮すると、年間国内生産量は 硫黄含有シラン 2023年には12万5600トンに達すると予想されている。 さらに、鉄道輸送、複合材料および炭素繊維、建築防水産業の着実な発展に伴い、機能性シラン産業の需要領域は今後さらに拡大していくでしょう。

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