• 水素化ロジン: 複数の業界にわたる重要なコンポーネント

    Aug / 13, 2024

    水素化ロジン: 複数の業界にわたる重要なコンポーネント
    水素化ロジンは、ロジンの多用途変性生成物として、さまざまな業界にわたって広範かつ重要な直接用途に使用されています。以下は、あなたが言及した分野におけるその応用例の詳細な説明です: エレクトロニクス産業 エレクトロニクス産業では、変性ロジネート P 100L は高性能変性ロジンの製造に利用され、さらにはんだ付け用フラックスに加工されます。これらのフラックスは優れたはんだ付け性能を発揮し、電子部品間の堅牢な接続を保証します。また、電子部品への腐食影響がなく、溶接後も高い信頼性を示します。さらに、湿気、熱、カビに対する優れた耐性も備えており、これは電子製品の全体的な品質を向上させ、寿命を延ばすために重要です。 接着剤産業 接着剤業界では、ロジン酸ペンタエリスリトール優れた可塑化特性により広く使用されています。ホットメルト接着剤、感圧接着剤、ゴムベースの接着剤の効果的な増粘剤および可塑剤として機能し、粘度と接着強度を高めます。特にシーリングおよび包装材料の製造において、水素化ロジンはこれらの材料のシーリング特性と耐久性を大幅に向上させます。 塗料およびコーティング産業 塗料およびコーティング産業は、水素化ロジンのもう 1 つの重要な応用分野です。深水素化ロジンを原料とした自動車用塗料は、色鮮やかで長持ちするだけでなく、耐候性や老化防止にも優れ、車体の光沢や美観を長期間維持します。さらに、水素化ロジンは、無溶剤で環境に優しい防水紙コーティングを製造するために使用できます。このコーティングは、環境に優しいだけでなく、水分の浸透を防ぐのに非常に効果的であり、包装、建設、その他の分野で広く使用できます。 食品産業 食品業界では、ペンタ ロジネート が重要な役割を果たしています。これはチューインガムのマトリックス材料として機能し、長期保存中にガムが一貫した味と色を維持できるようにします。さらに、水素化ロジンは、果物の表面に保護層を形成する果物保護コーティングの製造にも利用でき、水分の損失や外部汚染を防ぎ、それによって果物の保存期間を延長することができます。 製紙産業 製紙業界では、耐水性と耐光性に優れた高品質の紙を製造するために水素化ロジンが使用されています。このタイプの用紙は、地図や海図などの高い防水性能が要求される用途や、耐光性に優れているため長期保存が必要な文書や資料に最適です。 仕様 仕様 水添ロジン カラーï¼
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  • 第22回上海新国際博覧中心国際博覧会(SNICE)

    Aug / 06, 2024

    第22回上海新国際博覧中心国際博覧会(SNICE)
    まもなく開催される第 20 回ゴム国際展示会で当社のブースにお越しいただくことを心より歓迎いたします。広州エコパワー新材料有限公司は当社の革新的な製品とソリューションを展示します。 展示内容 イベント名:第22回国際ゴム展 小間番号:2B157 展示会期日:2024年9月19日~21日 会場:上海新国際博覧中心(SNICE) 広州エコパワー新材料有限公司について エコパワー新素材にあります。は、化学添加剤製品の製造、研究開発 (R&D)、および販売の大手企業です。当社のポートフォリオには、含硫黄シランカップリング剤、その他の官能基シランカップリング剤、沈降シリカ、石油炭化水素樹脂、ロジン樹脂が含まれます。 、CSMラバーなど。政府によって「ハイテク企業」として認められている当社は、顧客の多様なニーズを満たすために調整された自社の工場、生産ライン、技術ソリューションを誇っています。 当社の製品は、ゴムタイヤ、塗装、コーティング、接着剤などの業界で幅広く使用されています。当社は「品質重視、タイムリーな納品、顧客とともに成長する」という経営理念を堅持し、すべての製品が最高の品質と信頼性の基準を満たしていることを保証します。 私たちの取り組み 当社は顧客中心のアプローチを支持し、プロ意識、実用性、チームワークを融合させて優れたサービスを提供します。 ISO 9001 および ISO 14001 の製造基準を厳格に順守することで、当社の業務の一貫性と持続可能性が保証されます。 当社の製品は SGS-AFT16949 によって認証され、REACH 認証を取得し、第三者研究所が実施した ROHS および PAH テストに合格しています。 ブース 2B157 までお越しください 当社ブースへの皆様のご訪問を心よりお待ちしております。そこでは、当社の最新製品、技術的進歩、およびお客様の事業運営を強化するために当社がどのように協力できるかについてさらに詳しく知ることができます。これは、同業他社とネットワークを築き、ゴム技術分野の最新動向を把握する絶好の機会です。
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  • HY DCPD ホットメルト接着剤中の水素化樹脂

    Jul / 31, 2024

    HY DCPD ホットメルト接着剤中の水素化樹脂
    製品概要 2 水素化ジシクロペンタジエン 3 (DCPD)樹脂は、スチレンブロック共重合体ベースのホットメルト感圧接着剤(HMPSA)の粘着付与剤として利用される場合、接着性能に大きな影響を与える。 水素化樹脂の HY DCPD シリーズは、主にホットメルト接着剤 (HMA)、感圧接着剤 (PSA)、シーラント、製本接着剤、ワックス改質、プラスチック改質、印刷インキ、ゴム、タイヤの混合など。 製品詳細 品番:HY DCPD EINECS No.: 265-116-8 CAS番号:64742-16-1 カラーガードナー: #0 - #1 プロパティ HY DCPD シリーズは、ウォーターホワイト色、優れた光安定性と熱安定性を誇り、プレミアム HMA および HMPSA 配合物に最適です。 種類と仕様 HY DCPD シリーズ水素化炭化水素樹脂には、HY-6110、HY-6120、HY-6130、HY-6140 など、軟化点の異なる複数のタイプがあり、特定の性能要件を満たすようにカスタマイズされています。 外観:ウォーターホワイト(目玉) 軟化点 (°C): HY 6100: 105-110 HY 6110: 100-110 HY 6120: 110-120 HY-6130:126-135 HY-6140:136-145 (ASTM E 28) カラーガードナー: 0-1 (ASTM D 974) 酸価 (KOH mg/g): ≤1.0 (ASTM D 1544) アプリケーション 優れた相溶性: EVA、SBC、メタロセンポリオレフィン、APAOとの相性 良好な熱安定性 初期色と低 VOC: 環境に優しいソリューションを提供 耐水性
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  • 高性能接着ソリューションの探索

    Jul / 24, 2024

    高性能接着ソリューションの探索
    高性能接着ソリューションの探求:Ecopowerchem のシランカップリング剤 Crosile 7697 とアンカー添加剤 Crosile 6167 の相乗効果 材料科学の広大な分野では、多様な基材間の接着を強化する革新的なソリューションの追求が依然として研究と応用の最前線にあります。この分野のリーダーである Ecopowerchem は、先進の Crosile シリーズを通じて、シランカップリング剤 Crosile 7697 と Anchorage Additive Crosile 6167 という 2 つの魅力的な製品を導入しました。各製品は独自の強みを誇りますが、それらを組み合わせて使用​​すると、材料の全体的な性能が大幅に向上します。特に高強度の接着が必要な用途に最適です。 シランカップリング剤 クロシール 7697: 有機と無機の架け橋 Crosile 7697 は、有機ポリマーと無機材料の間の接着を強化するように設計された強力なシランカップリング剤です。 Crosile 7697 は、3 つの無機反応性アルコキシ基 (メトキシやエトキシなど) と 1 つの有機基を含む 4 つの置換基に結合したシリコン原子を特徴とするその独特の分子構造により、Crosile 7697 は異種材料界面にわたって強固な化学結合を形成することができます。この「架橋」効果は、界面適合性を向上させるだけでなく、複合材料の機械的特性と耐久性を著しく向上させます。[11] Crosil 7697 は、ガラス繊維強化プラスチック、ゴム充填剤、コーティング、接着剤など、さまざまな業界で広く応用されています。接着強度、耐水性、耐候性を効果的に高め、製品の寿命を延ばします。 仕様 プロパティ 目標値 (仕様、制限) 外観 無色の液体 密度 (25 µg/cm3) 1.11-1.12 粘度 (25 MPa) 2-8 引火点 – 51 屈折率(25℃) 1.42-1.43 アンカー添加剤クロシル 6167: アンカー力強化剤 一方、Ecopowerchem の アンカー添加剤 Crosile 6167 は、基材上の材料のアンカー能力を高めることに重点を置いています。この添加剤は、その独自の化学配合を通じて基材の微細構造に浸透し、堅牢な機械的結合と化学結合を形成し、コーティング、接着剤、またはその他の表面処理とその下にある基材との間の接着を大幅に改善します。 Crosil 6167 の多用途性は、建材の表面処理から電子部品の封止まで多岐にわたります。これにより、建設効率が向上するだけでなく、さまざまな環境条件下でも最終製品の安定性と信頼性が確保されます。 仕様 テスト項目 目標値 (仕様、制限) 外観 透明な液体、無色からわら状まで 密度 (20°g/cm3) 1.1 粘度 (25℃) 300 有効成分 % 100
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  • オルトケイ酸テトラエチル TEOS クロシル Si28 Si32 Si40

    Jul / 12, 2024

    オルトケイ酸テトラエチル TEOS クロシル Si28 Si32 Si40
    必須の工業用オルトケイ酸塩であるエチルシリケート 1 は、シリカ含有量が 28.5% の無色の低粘度の液体として存在します。水に不溶性であるため、加水分解にはエタノールなどの混合溶媒と適切な触媒の使用が必要です。 A で示されるケイ酸エチルは、多くの用途ですぐに使用できるシリカ前駆体として機能します。シリカは、高温での加水分解または縮合によって得られます。得られるシリカはさまざまな無機基材と結合することができ、この結合は特定のパラメーターを制御することでその場で達成できます。この方法を使用すると、ガラス、金属、フィラー、および一部の合成繊維の表面をテラエトキシシラン層でコーティングできます。さらに、ケイ酸エチルは、シリコーンゴムシステムでは架橋剤として、またシーラントシステムでは乾燥剤として機能します。 特性の強化: 化学的安定性の向上: SiO2 エチルシリケート コーティングは優れた化学的安定性を備えており、さまざまな化学薬品による劣化に耐えます。ケイ酸エチルを使用して基材表面に形成されると、このコーティングはバリアとして機能し、外部の化学的攻撃から基材を保護し、それによって材料の全体的な化学的安定性が向上します。 熱安定性の向上: テトラエトキシシランは、融点が高く、優れた熱安定性を示す。その結果、ケイ酸エチルを使用して基板上に形成された SiO2 コーティングは、基板の熱安定性を大幅に向上させます。高温環境において、このコーティングは熱応力による基板の変形や損傷を防ぎます。 機械的特性の改善: 硬度と耐摩耗性で知られる SiO2 コーティングは、基材の機械的強度も強化します。ケイ酸エチルを使用して基板表面に緻密なエチルポリシリケートコーティングが形成されると、それが強化相として機能し、基板の引張強度、圧縮強度、およびその他の機械的特性が向上します。 耐傷性および耐摩耗性: SiO2 コーティングの高い硬度と耐摩耗性は、材料の耐傷性と耐摩耗性を向上させるのに最適です。基材表面に SiO2 コーティングを形成することで、機械的摩擦や傷に耐えることができ、材料の寿命が延びます。 仕様 テスト項目 目標値(スペック、限界値) 外観 無色透明の液体 化学名 クロジル® SI28 クロジル® SI32 クロジル® SI40 SiO2 含有量 28% 32% 40% 引火点 181℃ 38℃ 最低62℃ 沸点 169℃ 96℃ 160℃ 屈折率 1.3830 1.00 1.397
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  • ホワイトカーボンブラックのインキへの応用

    Jul / 01, 2024

    ホワイトカーボンブラックのインキへの応用
    01 粘度と粘稠度を高める インクの調製プロセスでは、インクの粘度と稠度を制御することが重要です。 ホワイト カーボン ブラック は、粒子サイズが小さく比表面積が大きいため、インク内で効果的な充填ネットワークを形成し、インクの内部摩擦を増加させ、粘度と粘稠度を効果的に高めます。これは、保管および使用中のインクの分離を防止し、印刷プロセス中のインクの安定性を確保する上で重要な役割を果たします。 02 耐沈降性の向上 長期保管すると、インク中の顔料やフィラーが沈降し、インクの均一性や印刷品質に影響を与える場合があります。 非晶質沈降シリカは、インクの耐沈降性を効果的に改善します。ホワイトカーボンブラック粒子は、インク中に分散した後、安定した三次元網目構造を形成し、顔料やフィラー粒子の沈降を妨げ、インクの均一性を維持します。 03 耐摩耗性、耐傷性の向上 高速印刷においては、インクの耐摩耗性や耐擦傷性が印刷物の品質を確保する重要な要素となります。 沈降シリカ をインクに適用すると、印刷製品の耐摩耗性と耐引っかき性が大幅に向上します。これは、ホワイト カーボン ブラックの優れた硬度と強度によるもので、インクが乾燥した後に固体のフィルム層を形成し、印刷製品の表面の磨耗や傷を軽減できます。[17]。 04 光沢感を調整する インクの光沢は印刷物の見た目や質感に直接影響します。ホワイトカーボンブラックの添加量と分散度をコントロールすることで、インクの光沢度を効果的に調整することができます。ホワイトカーボンブラックの添加量が多かったり、分散が悪いとインキの光沢が低下することがありますが、ホワイトカーボンブラックを適量添加し、分散が良好であれば、インキの一定の光沢を維持でき、さまざまな印刷物のニーズに対応できます。 21 05 印刷適性の向上 印刷適性とは、さまざまな印刷条件下でのインクの安定性と適用性を指します。 二酸化ケイ素提供を添加すると、インクのレオロジー特性が向上し、スクリーン印刷、凸版印刷、フレキソ印刷などのさまざまな種類の印刷プロセスにより適したものになります。さらに、ホワイト カーボン ブラックは、さまざまな印刷媒体上でインクの接着性と適用範囲を向上させるのにも役立ちます。
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  • 重合ロジンの特徴と用途についてご紹介します

    Jun / 20, 2024

    重合ロジンの特徴と用途についてご紹介します
    â 名前とプロパティ 英語名: 重合ロジン 別の英語名: Rosin、Polymerized CAS 番号: 65997-05-9 物性:黄褐色の非晶質固体。重合ロジンは主に二量体と、ロジンとロジン炭化水素の混合物で構成されています。色が淡く、軟化点が高く、非結晶性があり、酸価が高く、熱水可溶分が少なく、油溶性が良く、酢酸鉛の変色が軽いのが特徴です。二量体は20%~50%を占め、比較的安定で酸化しにくい。トルエン、ガソリン、石油エーテル、クロロホルム、ジクロロエタンなどの有機溶媒に可溶です。 プロパティ 目標値(スペックリミット) タイプ PR 90 PR 115 PR 140 外観 黄色の透明な固体 カラーガードナー ≤7 ≤10 ≤10 軟化点 (R&B)℃ 88-93 110-120 135-145 酸価、mgKOH/g ≤165 ≧145 ≧140 密度 (20℃、約、g/cm3) 1.08-1.1 1.08-1.1 1.08-1.1 →化学式または分子式と構造式 分子式: C40H60O4 (注: 重合ロジンは混合物であるため、これは簡略化または代表的な分子式であり、具体的な構造は重合度によって異なります。) ?¢ 物理的および化学的特性と品質指標 軟化点:90~120℃(重合ロジンを加熱した際に流動し始める温度範囲です。) 酸価: 150 mg KOH/g (これは、重合ロジン中の酸性成分含有量の尺度であり、通常、サンプル 1 グラムを中和するのに必要な水酸化カリウムのミリグラムとして表されます。) その他の品質指標: 提供された表を参照してください。 – 主な用途 粘着付与樹脂として: ホットメルト接着剤、感圧接着剤、および溶剤ベースの接着剤に使用され、接着力を強化し、補強効果をもたらします。 接着強度の向上: 粘着テープの感熱性を高め、接着強度を向上させます。 製品コストの削減: テルペン樹脂や石油樹脂など、他の高価な樹脂を部分的に置き換えることができます。 EVA ホットメルト接着剤: EVA ホットメルト接着剤に使用すると、最適な総合性能が得られます。使用量は通常、特定の用途や望ましい特性に基づいて最適化されますが、多くの場合、50% の使用量、または最大の剥離強度を得るには 120 質量部の使用量が推奨されます。
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  • 端午節休暇のお知らせ

    Jun / 07, 2024

    端午節休暇のお知らせ
    国の法定休日スケジュールと当社の実情に基づき、2024 年の端午節の休日手配を以下の通りお知らせいたします。 私。休日スケジュール端午節の休日は、2024年6月8日(土)から2024年6月10日(月)までの計3日間のお休みとなります。作業再開は2024年6月11日(火)となります。 Ⅱ.勤務スケジュール休暇期間中も、当社は通常の業務運営を確保するために勤務担当者を手配します。お急ぎの場合は、事前に関係部署にご連絡ください。誠心誠意対応させていただきます。 Ⅲ.安全上の注意休日をお楽しみいただく際は、身の安全・財産の安全に留意し、交通ルールを遵守し、飲酒後の運転はご遠慮ください。皆様にとって楽しい休暇をお過ごしください。 「ハイテク企業」としてエコパワー含硫黄シランカップリング剤をはじめとする官能基シランカップリング剤、沈降シリカ、水素化石油樹脂、ロジン樹脂、クロロスルホン化ポリエチレン(CSM)などの製造、研究開発、販売を専門としています。当社の製品は、ゴム靴、ゴムタイヤ、塗料およびコーティング、道路標識用塗料、シリコーンシーラント、ポリエーテル変性シーラント、ホットメルト接着剤、およびその他の業界で広く使用されています。お客様およびパートナー様からの長期にわたる信頼とサポートに感謝いたします。私たちは今後もより良い製品とサービスを提供できるよう努力してまいります。 皆さんの幸せな端午節と幸せな家族を祈っています!
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  • DCPD石油樹脂の概要と用途

    Jun / 06, 2024

    DCPD石油樹脂の概要と用途
    DCPD 石油樹脂 は、低分子量の白色熱可塑性樹脂で、 ジシクロペンタジエン (DCPD) の重合から得られます。この樹脂は、幅広い用途に適したユニークな特性を備えています。 DCPD石油樹脂の性質 色と熱安定性: 高温条件下でも色安定性を維持する白色樹脂です。 〈12〉優れた相溶性〈13〉:ゴム、エステル、ポリウレタン、エポキシ樹脂などの各種材料と良好な相溶性を示します〈14〉。 改質能力: 改質剤として、エポキシ樹脂の重合力を低下させ、コーティングの密着性を高め、セメントや鋼の収縮特性を改善することができます。 濡れ性の向上: 塗料の濡れ性を向上させ、塗膜の流動性とレベリング性を向上させます。 高い軟化点: 高い軟化点により、優れた耐久性と耐熱性を確保します。 DCPD石油樹脂の応用例 ゴム産業 ブチルゴム製制振シートに使用され、制振効果が向上し、寿命が長くなります。 ラジアルタイヤとバイアスタイヤの性能と耐久性を向上させます。 インナーチューブやその他の合成ゴム製品に弾力性と耐久性を与えます。 塗料産業 船舶用塗料に使用され、優れた耐候性と耐食性を実現します。 ワニス、アルキド、エポキシ、ポリエステル塗料の光沢と耐久性を向上させます。 金や銀の塗料などの金属コーティングの密着性と耐久性を高めます。 接着剤や電気工学材料に使用され、接着性と電気的特性が向上します。 インク産業 グラビアおよび活版インキの色の鮮やかさと鮮明さを向上させます。 UV インク、水性インク、その他の高級インクの印刷性能を向上させます。 プラスチック産業 プラスチック製品の物理的および化学的特性を改善するための改質剤として使用されます。 硬化調整剤としてエポキシ樹脂と組み合わせると、硬化速度と硬化性能が向上します。
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